logo
Dom ProduktyInna spawarka

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją

Orzecznictwo
Chiny Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Opinie klientów
Możesz również skontaktować się z moim adresem e-mail lub WhatsApp. Czekam na twoją odpowiedź. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co. Ltd

—— Drodzy przyjaciele

Im Online Czat teraz

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją
Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją

Duży Obraz :  Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Trintfar
Orzecznictwo: CE
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Cena: 10000~80000
Szczegóły pakowania: Drewniane wsporniki/skrzynie drewniane
Czas dostawy: 90 ~ 120
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją

Opis
Wydajność maszyn: 25S-40s/PCS spawanie precyzyjne: Podwójne głowice spawalnicze dla spójnych wyników
Solidna kompilacja: Trwałe, radzi sobie z ciężkimi wymaganiami produkcyjnymi Zaawansowana automatyzacja: W pełni automatyczne, zmniejszając pracę i czas
Wszechstronna kompatybilność: Działa z maszynami do cięcia metalu, grawerowania, kucia i polerowania. Zastosowanie: Spawanie siatki metalowej
Moc ((W): Zmiennik
Podkreślić:

Maszyna spawalnicza na półce grillowej

,

Rakietka grillowa do spawarek

,

Maszyna do spawania linii produkcyjnej pieca

Przebieg pracy
Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 0
Przebieg pracy: Płyta U & Płyta górna → Płyta przednia & Płyta U (dłuższy bok) → Płyta przednia & Płyta U (krótszy bok) → Prowadnica falowa & wspornik magnetronu → Zespół prowadnicy falowej & Płyta U → Płyta tylna & Płyta U (dłuższy bok) → Płyta tylna & Płyta U (krótszy bok) → Wspornik silnika & Płyta U

Główne wyposażenie

Spawanie płyty U i płyty górnej

Model sprzętu: 2xDR-20000J-2C

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 1Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 2


Spawanie płyty U i krótkiego boku płyty przedniej
Model sprzętu: 2xDR-13000J-2C
Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 3Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 4

Spawanie płyty U i długiego boku płyty przedniej
Model sprzętu: DR-20000J-1C
Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 5Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 6


Spawanie prowadnicy falowej i magnetronu
Model sprzętu: DR-30000J-1C
Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 7Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 8


Spawanie zespołu prowadnicy falowej i płyty U
Model sprzętu: DR-30000J-1C

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 9Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 10

Spawanie długiego boku płyty tylnej z płytą U
Model sprzętu: DR-20000J-1C

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 11Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 12

Spawanie krótkiego boku płyty tylnej i płyty U
Model sprzętu: DR-13000J-1C

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 13Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 14

Spawanie wspornika silnika
Model sprzętu: DR-13000J-1C
Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 15Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 16


Szczegóły produktu

Schemat układu linii produkcyjnej pieca
Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 17
Wyniki produkcji

Linia produkcyjna pieca z zaawansowaną automatyzacją 18


Podstawowa struktura zgrzewarki punktowej do magazynowania energii kondensatora DR-20000J

Komponenty:
Rama, Mechanizm dociskowy, System chłodzenia wodą, Obwód spawalniczy, Zasilacz kondensatora, System sterowania, Korpus, Cylinder spawalniczy, Elektrody, Obwód chłodzenia, Urządzenie monitorujące i Mechanizm bezpieczeństwa.

  1. Rama:
    • Struktura ramy C, wysokiej jakości stal i stal profilowa.
    • Precyzyjna obróbka i obróbka cieplna dla sztywności i dokładności.
  2. Mechanizm dociskowy:
    • Typ nacisku pionowego z samosmarującymi łożyskami dla lepszej wydajności.
    • Minimalizuje uderzenia elektrody, zapobiegając uszkodzeniom i zużyciu.
  3. System pneumatyczny:
    • Zawiera japońskie zawory elektromagnetyczne "SMC", tajwańskie procesory powietrza i bezolejowe cylindry.
    • Zbiornik gazu stabilizuje ciśnienie.
  4. Transformator wyładowczy i obwód spawalniczy:
    • Wykorzystuje blachy ze stali krzemowej Wugang i precyzyjne odlewy miedziane.
    • Miękka taśma miedziana i elektrody połączone szeregowo.
  5. Główny system sterowania:
    • Mitsubishi PLC i HMI.
    • Tryby ręczny, automatyczny i ładowania.
    • Regulowane parametry za pomocą ekranu dotykowego (napięcie, czas nacisku).
  6. Sterownik spawania:
    • Szybkie ładowanie/rozładowywanie za pomocą mikroprocesora.
    • Kompatybilny ze starymi i nowymi kondensatorami, wydłuża żywotność kondensatora.
    • Tryby ochrony zapobiegające awariom.
    • Automatyczna regulacja napięcia kondensatora i prądu upływu.
    • Wykrywanie błędów w przypadku przeładowania, rozładowania i błędów kondensatora.
    • Przechowuje do 5 specyfikacji spawania, liczy 9999 spoin, wykrywanie napięcia w czasie rzeczywistym (błąd ≤ 1%).
Usługi techniczne
Przestrzegaj podejścia zorientowanego na klienta i zapewnij swojej firmie kompleksowe usługi przedsprzedażne i posprzedażne, takie jak instalacja, uruchomienie, szkolenia i konserwacja.

Usługa przedsprzedażna: Przed podpisaniem umowy firma zapewnia klientom różne rozwiązania procesów produkcyjnych i usługi doradztwa technicznego dla sprzętu.

Instalacja i uruchomienie: Zgodnie z umową nasza firma bezpiecznie przetransportuje sprzęt do miejsca instalacji wyznaczonego przez użytkownika w określonym czasie i wyśle inżynierów serwisu technicznego w celu zainstalowania go na miejscu. Gdy użytkownik posiada podstawowe części zamienne do instalacji i uruchomienia, inżynier serwisu technicznego zainstaluje i uruchomi maszynę dla użytkownika, zapewniając, że środowisko instalacji i uruchomienia jest schludne, czyste i uporządkowane.

Szkolenia posprzedażne: Firma oferuje bezpłatne szkolenia techniczne (min. 5 dni) w miejscu klienta lub w centrum szkoleniowym sprzedawcy. Kluczowe tematy obejmują:

- Użycie oprogramowania sterującego
- Procedury włączania/wyłączania zasilania
- Ustawienia parametrów panelu i oprogramowania
- Podstawowe czyszczenie i konserwacja maszyny
- Obsługa typowych awarii sprzętowych
- Środki ostrożności podczas eksploatacji
Konserwacja sprzętu

- Roczna gwarancja po ostatecznym odbiorze;
- Czas reakcji obsługi klienta wynosi do 24 godzin;
- Płatne naprawy są świadczone po okresie gwarancji.


Lista konfiguracji sprzętu
Nr Nazwa stacji Model Ilość Jednostka
1 Spawanie wspornika silnika DR-13000J-1C 1 Zestaw
2 Spawanie płyty U i płyty górnej 2xDR-20000J-2C 1 Zestaw
3 Spawanie płyty U i krótkiego boku płyty przedniej 2xDR-13000J-2C 1 Zestaw
4 Płyta U i długi bok płyty przedniej są spawane DR-20000J-1C 1 Zestaw
5 Spawanie prowadnicy falowej i magnetronu DR-30000J-1C 1 Zestaw
6 Spawanie zespołu prowadnicy falowej i płyty U DR-30000J-1C 1 Zestaw
7 Długi bok płyty tylnej jest spawany z płytą U DR-20000J-1C 1 Zestaw
8 Krótki bok płyty tylnej jest spawany z płytą U DR-13000J-1C 1 Zestaw

Szczegóły kontaktu
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. tianwei

Tel: +8615216883036

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty