Brief: Odkryj w pełni automatyczną linię produkcyjną chłodnic transformatorów mocy, zaprojektowaną do precyzyjnego formowania i spawania paneli żebrowych. Ten zaawansowany system wyposażony jest w prasę do formowania rolkowego, zgrzewarkę wielopunktową i spawarkę szwową, zapewniając wydajną i zautomatyzowaną produkcję wysokiej jakości chłodnic transformatorów.
Related Product Features:
Prasa do formowania na rolkach sterowana precyzyjnym serwomotorem dla zmiennych długości paneli.
Zgrzewarka wielopunktowa tworzy symetryczne zgrzeiny punktowe dla optymalnego rozkładu nacisku.
Zgrzewarka szwowa łączy krawędzie paneli poprzez zgrzewanie oporowe z wewnętrznie chłodzonymi miedzianymi kołami spawalniczymi.
Całkowicie zautomatyzowany proces od odwijania do automatycznego układania paneli.
Spawarki podwójne do boków podłużnych i trzecia spawarka do końców paneli.
Rozwiązanie manualne kontrolowane przez operatora do precyzyjnego pozycjonowania paneli.
Prasa hydrauliczna i obracarka do formowania paneli bezszwowych.
Ścinanie boczne i cięcie głowicowe dla precyzyjnych wymiarów produktu końcowego.
Pytania:
Jaka jest główna funkcja prasy do tworzenia rol w tej linii produkcyjnej?
Prasa do formowania rolkowego produkuje panele o zmiennej długości, wykorzystując precyzyjny serwomotor, rolki formujące i podające w połączeniu z narzędziem prasującym, co zapewnia w pełni zautomatyzowany proces.
Jak spawarka wielopunktowa zapewnia optymalny rozkład nacisku?
Zgrzewarka wielopunktowa wykorzystuje sterowane programowo serwo indeksujące do tworzenia symetrycznych zgrzein punktowych wzdłuż żeber, zapewniając optymalny rozkład nacisku na panel.
Jakie są zalety spawarki szwowej w tym systemie?
Zgrzewarka szwowa łączy krawędzie paneli poprzez zgrzewanie oporowe za pomocą wewnętrznie chłodzonych miedzianych kół spawalniczych, eliminując potrzebę zewnętrznego systemu wodnego i zapewniając wydajne, wysokiej jakości spoiny.