logo
  • Polish
Dom ProduktyMaszyna do spawania laserem światłowodowym

Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory

Opinie klientów
Możesz również skontaktować się z moim adresem e-mail lub WhatsApp. Czekam na twoją odpowiedź. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co. Ltd

—— Drodzy przyjaciele

Im Online Czat teraz

Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory

Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory

Duży Obraz :  Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Trintfar
Orzecznictwo: CE
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Cena: 10000~80000
Szczegóły pakowania: Drewniane wsporniki/skrzynie drewniane
Czas dostawy: 90 ~ 120
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T
Możliwość Supply: 500

Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory

Opis
Materiał przedmiotu obrabianego: blacha walcowana na zimno Grubość przedmiotu obrabianego: Grubość 1 mm+1 mm 1,2 mm+1,2 mm grubość
Długość produktu: 650-4000 mm Szerokość produktu: 520 mm i 380 mm
Wysokość operacji: 1 m Pojemność produkcyjna: 75 sztuk/godzinę (płyta o długości 2 m)

Przepływ pracy

Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 0

Przepływ pracy:Rozwijanie→formowanie rolkowe→ prasa hydrauliczna→ obracanie → wielopunktowe zgrzewanie punktowe→ zgrzewanie szwowe boczne → zgrzewanie czołowe → ścinanie boczne → cięcie czołowe → produkt końcowy → automatyczna maszyna do układania paneli


Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 1

NIE Nazwa Ilość Uwagi
1 Wydajność konfiguracja 75 sztuk/godzinę W oparciu o produkty o długości 2 metrów
2 Operatorzy 1 osoba Jedna osoba odpowiada za kontrolę i konserwację linii, dostarczanie materiału do linii i wymianę stojaka na materiał
3 Powierzchnia sprzętu   65 metrów długości * 6,5 metra szerokości * 2 metry wysokości
4 Rozkład mocy sprzętu   Napięcie zasilania 415 V +/- 10%, 330KVA

Legenda produktu

Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 2

NIE Nazwa Uwagi
1 Materiał przedmiotu obrabianego Blacha walcowana na zimno
2 Grubość przedmiotu obrabianego Grubość 1mm+1mm Grubość 1,2mm+1,2mm
3 Długość produktu 650-4000 mm
4 Szerokość produktu 520 mm & 380mm
5 Wysokość robocza 1m
6 Wydajność produkcyjna 75 sztuk/godzinę (płyta o długości 2 m)
7 Rozstaw punktów poziomych Minimum 75 mm Maksymalnie 88 mm
8 Rozstaw punktów pionowych 40 - 100 mm
9 Zarezerwowana szerokość przycinania 5mm
10 Kąt ramienia 8°, ukośne ramię bez zaokrąglonych narożników
11 Średnica kolektora Φ89mm
 

Schemat struktury formierki rolkowej
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 3 Stacja formowania rolkowego
1. Prędkość walcowania: 6-14 m/min
2. Regulowane ciśnienie walcowania
3. Wykrawanie końcowe: prasa hydrauliczna 315 ton
4. Enkoder obrotowy i serwonapęd sterują dokładnością długości i rozmiaru żeber radiatora
5. Wyposażony w mechanizm poziomujący w celu zapewnienia płaskości pojedynczego elementu
6. Rozwinięty materiał umieszcza się na stojaku rozładunkowym (o nośności 5 ton)
przez wózek załadowczy i walcowany na arkusze.

 

Schemat struktury maszyny do laminowania obrotowego
Stacja obracania i łączenia
1. Prędkość przenoszenia: 5~15M/min;
2. Zrealizuj obrót żeber radiatora o 180°;
3. Urządzenie obracające składa się z obrotowego stojaka, stojaka obracającego, systemu transmisyjnego, urządzenia obracającego, urządzenia popychającego i innych elementów.
4. Gdy pierwszy arkusz osiągnie ustaloną pozycję, urządzenie obracające obraca go na stojak transportowy po drugiej stronie. Następnie, gdy drugi arkusz osiągnie ustawioną pozycję, urządzenie popychające działa i popycha go na pierwszy arkusz, a łączenie jest zakończone.
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 4

 

Schemat podwójnej zgrzewarki punktowej wstępnej
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 5 Stacja zgrzewania punktowego wstępnego z dwoma głowicami
1. Dwa zestawy urządzeń do zgrzewania punktowego;
2. Moc 60KVA;
3. Po zakończeniu obracania i montażu, zgrzewarka punktowa wstępna służy do mocowania i wyrównywania dwóch przedmiotów obrabianych w celu zapewnienia użycia wielopunktowego zgrzewania.
4. Elementy pneumatyczne: AirTac, SMC;
5. Silnik transmisyjny: Wanxin.
6. PLC: Mitsubishi;
7. Ekran dotykowy: Weiluntong;
8. Elementy elektryczne: Schneider.

Schemat bramowej wielopunktowej zgrzewarki
Stacja zgrzewania wielopunktowego bramowego
1.12 zestawów urządzeń do zgrzewania punktowego;
2. Głowica spawalnicza z dwoma głowicami, 6 punktów na rząd;
3. Liczba zasilaczy prądu przemiennego: 12 zestawów;
4. Moc: 12*50KVA;
5. Zgrzewanie dwurzędowe w celu poprawy wydajności;
6. Elementy pneumatyczne: AirTac, SMC;
7. Silnik transmisyjny: Wanxin. 8. PLC: Mitsubishi; Ekran dotykowy: Weiluntong;
9. Elementy elektryczne: Schneider.
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 6

Schemat podwójnej zgrzewarki szwowej
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 7 Zgrzewanie szwowe dwustronne
stacja zgrzewania maszynowego
1. Dwa zestawy zgrzewarek szwowych są rozmieszczone symetrycznie po obu stronach;
2. 4 zestawy głowic dociskowych do zgrzewania szwowego;
3. Liczba zmiennych zasilaczy spawalniczych częstotliwości: 2 zestawy;
4. Moc: 2*160KVA;
5. Maksymalne ciśnienie: 12000N;
6. Zastosowano mechanizm przekładni różnicowej;
7. Prędkość zgrzewania szwowego: 0-2,8 m/min;
8. Elementy pneumatyczne: AirTac, SMC;
9. Silnik transmisyjny: Wanxin. 10. PLC: Mitsubishi; Ekran dotykowy: Weiluntong;
11. Elementy elektryczne: Schneider;
12. Szyna liniowa: Hiwin.

Zgrzewarka szwowa krótkich boków
Stacja zgrzewania szwowego krótkich boków - 2 zestawy
1. Każdy zestaw głowicy dociskowej do zgrzewania szwowego;
3. Liczba pojedynczego falownika zasilania spawalniczego: 1 zestaw;
4. Moc pojedynczego urządzenia: 200KVA;
5. Maksymalne ciśnienie: 12000N;
6. Użyj mechanizmu przekładni różnicowej;
7. Prędkość zgrzewania szwowego: 0-2 m/min;
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 8

Schemat maszyny do poziomowania ścinania rolkowego
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 9 Stacja ścinania i poziomowania rolkowego
1. Składa się ze skrzyni maszyny, urządzenia napędowego, urządzenia ścinającego, mechanizmu kruszenia krawędzi, mechanizmu poziomującego, elektronicznego systemu sterowania, systemu pneumatycznego itp.;
2. Do cięcia dwóch stron używa się tarczy ścinania rolkowego. Materiał tarczy tnącej to stal narzędziowa stopowa, która jest odporna na uderzenia, odporna na zużycie i ma długą żywotność;
3. Odstęp szerokości po obu stronach ścinania rolkowego jest regulowany i mocno zablokowany;
4. Materiał krawędzi po ścinaniu rolkowym jest siekany przez koło tnące rolkowe;
5. Produkt po ścinaniu rolkowym jest prostowany przez koło poziomujące;
6 Prędkość ścinania rolkowego 2-6 m/min;
7. Moc napędowa: 4KW.


Schemat maszyny do wykrawania końcowego
Stacja wykrawania końcowego
1. Składa się z podstawy, mechanizmu podnoszenia, ramy wykrawającej, matrycy wykrawającej, cylindra wykrawającego, cylindra podnoszącego i stacji hydraulicznej;
2. Służy do ścinania luźnych końców w celu zapewnienia wyrównania i spójności krawędzi;
3. Matryca wykrawająca jest zaprojektowana z ukośną krawędzią w celu zmniejszenia siły wykrawania;
4. Ciśnienie prasy wykrawającej: 160T.
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 10

Schemat paletyzatora gotowych produktów
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 11 Stacja paletyzacji
1. Ilość przechowywania pojedynczego stojaka paletyzującego: 40 sztuk;
2. Rozstaw palet: 45 mm;
3. Metoda chwytania: Gdy materiał wpływa, cylinder zaciska, a chwytak obraca się o 90 stopni, aby umieścić materiał na stojaku paletyzującym;
4. Metoda pracy wózka materiałowego: Wykorzystuje ruch krokowy serwo i przesuwa się do następnej pozycji umieszczenia materiału po umieszczeniu jednego elementu, aż cały stojak zostanie zapełniony, a następnie wózek materiałowy jest wymieniany ręcznie;

Lista konfiguracji sprzętu
NIE Nazwa model ilość Jednostka Uwaga
1 Automatyczna nawijarka FJJ-0-0 1 Zestaw  
2 Nożyce do formowania rolkowego CXJ-0-0 1 Zestaw  
3 Maszyna do zamykania obrotowego FZJ-0-0 1 Zestaw  
4 Zgrzewarka punktowa wstępna z dwoma głowicami DN60-2C 1 Jednostka  
5 Bramowa 12-głowicowa zgrzewarka punktowa LM-12C 1 Jednostka  
6 Zgrzewarka szwowa długich boków 2*FVM160 1 Jednostka  
7 Zgrzewarka szwowa krótkich krawędzi 2*FVM160 1 Jednostka  
8 Maszyna do spłaszczania rolek JPJ-0-0 1 Jednostka  
9 Maszyna do wykrawania końcowego CQJ-0-0 1 Jednostka  
10 Paletyzator gotowych produktów MDJ-0-0 1 Jednostka  
11 Stojak transportowy SSJ-0-0 11 Zestaw  
Specyfikacja
BVM-170KVA
parametry
Napięcie wejściowe
380±10% (trójfazowe) 50HZ
Moc wejściowa
2x250KVA
Napięcie wtórne
11,3V
Maksymalny prąd zwarciowy
50KA
Rezystancja izolacji
Rezystancja izolacji zasilania wejściowego do kadłuba ≥ 2,5 MΩ
Środowisko pracy
temperatura≤40ºC, wilgotność≤90%
Model cylindra
Φ160*80
Maksymalne ciśnienie robocze
12000N
Ciśnienie źródła powietrza
0,6 MPa
Ciśnienie źródła wody
0,15 MPa~0,30 MPa
Przepływ wody
30 l/min
Średnica koła spawalniczego
280mm
Profil firmy
Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 12Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 13Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 14Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 15Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 16Zautomatyzowana linia produkcyjna do żeber chłodzących transformatory 17

Szczegóły kontaktu
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. tianwei

Tel: +8615216883036

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty