Dom Produkty Linia produkcyjna płetwy grzejnika transformatora

Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA

Name: Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 255,000.00 USD
Availability: InStock

Wszystkie produkty

Maszyny do zgrzewania punktowego
(48)

Spawarka do magazynowania energii
(15)

Maszyna spawalnicza na zamówienie
(42)

Linia produkcyjna płetwy grzejnika transformatora
(10)

Maszyna do zgrzewania szwów
(43)

zgrzewarka kołków
(12)

Linia produkcyjna do spawania bębnów stalowych
(9)

Zgrzewarka projekcyjna
(18)

Maszyna do zgrzewania doczołowego
(38)

Maszyna do spawania laserem światłowodowym
(9)

Zgrzewarka dyfuzyjna
(6)

Maszyna do spawania siatki drucianej
(6)

Ramię robota
(13)

Inna spawarka
(1)

Orzecznictwo

Chiny Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certyfikaty

Opinie klientów

Możesz również skontaktować się z moim adresem e-mail lub WhatsApp. Czekam na twoją odpowiedź. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co. Ltd

—— Drodzy przyjaciele

Im Online Czat teraz

Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA

Duży Obraz : Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA

Szczegóły Produktu:

Place of Origin:	China
Nazwa handlowa:	Trintfar
Orzecznictwo:	CE

Zapłata:

Minimum Order Quantity:	1
Cena:	10000~500000
Packaging Details:	Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time:	60~90
Payment Terms:	L/C, D/A, D/P, T/T

Kontakt

Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA

Opis

Features:	High Efficiency, Precise Fin Production, Easy Operation	Capacity config:	1000m/10h
Operators:	2-3 people	Equipment area:	60m10m（LW)
Equipment power distribution:	1600KVA (The actual total power used is about 1000KVA)	Product Type:	Transformer Radiator Fin Production Line
Material:	Metal
Podkreślić:	Linia produkcyjna grzejników stalowych , Linia produkcyjna grzejników 1600KVA

Opis produktu

Przepływ pracy

Przepływ pracy:Panel truss loading machine → Water channel ring loading and pressing machine → Turning and assembling machine 1 → Panel pre-spot positioning welding machine → Panel gantry multi-spot welding machine → Convection sheet pre-spot welding machine → Convection sheet gantry multi-spot welding machine → U-shaped line transfer conveyor → Long side double-head seam welding machine → Gantry double-head short side seam welding machine 1 → Gantry double-head short side seam welding machine 2 → Two-side cleaning and trimming machine → Shearing machine → Four-corner arc cutting machine → Turning and assembling machine 2 → Double-head three-way automatic welding machine → Support hook automatic welding machine → Automatic pressure airtightness detection machine → Discharging conveyor

Główne wyposażenie

Maszyna do ładowania opraw z paneli

Ręczne ładowanie materiałów ułożonych na wagonach platformy żywieniowej za pomocą wagonu wyciągowego, z dwoma pozycjami umieszczania materiału po każdej stronie.

Przyczepka z trasy automatycznie chwyta materiały z obu stron wagonu płytkowego i umieszcza je na linii przenośnej.

Mechanizm pozycjonowania przycisku centralnego wyrównuje panel na przenośniku.

Mechanizm serwo napędzany przenosi płytę do maszyny do spawania pre-spot do spawania punktualnego po obu stronach.

Maszyna do ładowania i tłoczenia pierścieni kanału wodnego

Pierścień wodny wykorzystuje wibrującą płytkę zasilającą z systemem podwójnym.

Dwie głowice tłoczące z każdej strony tłoczą pierścienie wodne z przodu i z tyłu.

Przesyłka materiału wykorzystuje napędzane podkładanie rolki.

Maszyny do obrócenia i montażu

Szybkie i precyzyjne przewracanie.

Wysokiej jakości łańcuchy do transmisji; silnik redukcyjny 400 W jako napęd.

Silnik redukcji biegów z czujnikiem precyzyjnego pozycjonowania skrętu.

Automatyczne sterowanie, bez ręcznej interwencji.

Składa się z obracającego się ciała, urządzenia ładowania, konsoli elektrycznej, systemu operacyjnego i ogrodzenia bezpieczeństwa.i efektywny transfer materiałów między operacjami.

Maszyna spawalnicza do pozycjonowania przed punktem paneli

Panel automatycznie przepływa do pozycji zatrzymania spawania na stojaku przenośnikowym, a spawacze po obu stronach rozpoczynają spawanie wstępne.

Wystarczy spawanie wstępne w jednym rzędzie.

Wykorzystuje 1 zestaw zasilania AC DN75.

Maszyna do spawania wielopunktowego na porcie paneli

3 maszyny do spawania wielopunktowego na bramce.

Każda jednostka posiada 18 zestawów złączy spawalniczych cylindrów.

Źródło zasilania spawania AC do spawania jednego rzędu złączy lutowych naraz.

Wysokiej prędkości serwo-połączenie krok w krok zasilaje uchwyt do przodu do zasilania płyty kanału wodnego.

Maszyna do spawania wstępnego w miejscu arkuszy konwekcyjnej

Konwekcyjna arkusz ręcznie załadowany na przewodniku online narzędzia.

Spawanie wykonane za pomocą 4-głowej maszyny do spawania w punktach.

Materiały ręcznie wpychane do pierwszego rzędu ustawionych wcześniej pozycji do spawania.

Sprzęt automatycznie przesyła pozostałe punkty spawania.

Maszyna spawalnicza wielopunktowa do konwekcji arkusza gantry

Wstępnie ustawiona ścieżka: Płytka konwekcyjna podąża po wstępnie ustawionej ścieżce w przewodniku narzędzia.

Wylotowanie podwójnej bramki: 2 spawarki wielopunktowe na bramce.

Złącza pneumatyczne: 16 zestawów na jednostkę.

Zasilanie AC: AC & jednobokiej dla spawania rzędowego.

Serwo-stopnik: Wysokiej prędkości serwo-krokowy zasilacz chwytarki dla płyty kanału wodnego.

Przenośnik linii przeniesienia w kształcie U

Wykorzystanie stojaka przenośnika rolkowego do przenoszenia materiałów w układzie w kształcie U.

Wydajność przestrzeni: kształt U oszczędza przestrzeń, optymalizuje proces.

Łatwość obsługi: mniejszy zasięg pracownika, wygodny, zmniejsza intensywność.

Maszyna spawalnicza z dwuogłową szywą z długimi bokami

Jednoczesne spawanie: Spawaj obie długie strony naraz.

Zasilanie: 300KVA średniej częstotliwości prądu przemiennego dla stabilnego spawania długotrwałego.

Maszyna spawalnicza z podwójnym głowicą z szybami 2 zestaw

W celu zapewnienia bardzo stabilnego spawania przez długi czas należy użyć źródła zasilania spawania AC o średniej częstotliwości.

Maszyny do czyszczenia i obcinania z dwóch stron

Wyczyścić i przyciąć produkty spawane z długiej strony.

Maszyny do obcinania

Proces cięcia: Przeprowadzenie cięcia wymaganych materiałów.

Materiał do cięciaBiały żelazny ostrze.

Metoda cięciaNożyczki.

Maszyny do cięcia łuku czterokołowego

Kształt kąta: Wyciąć ostre narożniki, aby utworzyć zaokrąglone krawędzie.

Materiał do cięciaBiała stal.

Metoda cięciaWyniki badania:

Maszyny spawalnicze automatyczne o podwójnej głowicy

Moc spawaniaŚrednio częstotliwości MD80 źródło zasilania.

Przepływ materiałów: Podwójne kanały do dokuwania i obrotu.

Metoda przenoszenia: Płytka łańcuchowa do transportu materiału w trzech kierunkach.

Automatyczne karmienie: Pozycjonowanie uchwytów i spawania w celu precyzyjnej pracy.

Automatyczna spawarka z hakem podtrzymywania

Moc spawaniaŚrednio częstotliwości MD40 źródło zasilania.

Metoda karmienia: Zestaw typu klipa do podawania materiału.

Ładowanie: Pneumatyczna chwytarka przenosi materiały do pozycji spawania.

Automatyczne urządzenie do wykrywania szczelności ciśnienia

Ciśnienie badawcze10 barów.

Metoda badania: Automatyczne badanie ciśnienia w zbiorniku wody.

Inne informacje

Szczegóły produktu

Linia produkcyjna grzejników stalowych w kształcie UDiagram

Wyniki produkcji

Nie	Nazwa	Materiał	Uwaga:
1	Panel	Płyty stalowe walcowane na zimno	10,1 mm grubości
2	Płyty konwekcyjne	Płyty stalowe walcowane na zimno	00,3 mm grubości
3	Typ interfejsu		4x G 1/2 wewnętrznego interfejsu nici
4	Długość produktu		400-3000 mm
5	Szerokość produktu		300/400/500/600/900 mm

Wykaz konfiguracji urządzeń

Nie	Nazwa urządzenia	Model	Ilość	Jednostka
1	Maszyna do ładowania opraw z paneli	HJ-0-0	1	zestaw
2	Maszyna do ładowania i tłoczenia pierścieni kanału wodnego	YZJ-0-0	1	zestaw
3	Maszyna do obrócenia i montażu 1	FZJ-0-0	1	zestaw
4	Maszyna spawalnicza do pozycjonowania przed punktem paneli	DN75-2C	1	zestaw
5	Maszyna do spawania wielopunktowego na porcie paneli	10*DN60-36C	3	zestaw
6	Maszyna do spawania wstępnego w miejscu arkuszy konwekcyjnej	2*DN63-4C	1	zestaw
7	Maszyna spawalnicza wielopunktowa do konwekcji arkusza gantry	4*DN63-16C	3	zestaw
8	Przenośnik linii przeniesienia w kształcie U	ZJG-0-0	1	zestaw
9	Maszyna spawalnicza z dwuogłową szywą z długimi bokami	2*FVM300-2C	1	zestaw
10	Maszyna spawalnicza z podwójnym głowicą z szybką szybą z krótkim krawędziem 1	2*FVM300-2C	1	zestaw
11	Maszyna spawalnicza z podwójnym głowicą 2	2*FVM300-2C	1	zestaw
12	Maszyny do czyszczenia i obcinania z dwóch stron	XBJ-0-0	1	zestaw
13	Maszyny do obcinania	JCJ-0-0	1	zestaw
14	Maszyny do cięcia łuku czterokołowego	QJJ-0-0	1	zestaw
15	Maszyna do obrócenia i montażu 2	FZJ-0-0	1	zestaw
16	Maszyny spawalnicze automatyczne o podwójnej głowicy	2*MD80-2C	1	zestaw
17	Automatyczna spawarka z hakem podtrzymywania	2*MD40-4C	1	zestaw
18	Automatyczne urządzenie do wykrywania szczelności ciśnienia	JCJ-0-0	1	zestaw
19	Przekaźnik rozładunkowy	SSJ-0-0	1	zestaw

Konfiguracja wody, prądu i gazu

Projekt	Parametry
Rozkład całkowitej mocy	1600 KVA (Rzeczywista zużyta moc całkowita wynosi około 1000 KVA)
Ciśnienie źródła gazu	00,6 MPa
Ciśnienie źródła wody	00,15 MPa do 0,30 MPa
Wymogi dotyczące źródła sprężonego powietrza	1000 l/min
Całkowity przepływ wody	1200 l/min
Długość wyposażenia*szerokość ok.	60 m*10 m

Etykietka:

Osoba kontaktowa: Mr. tianwei

Tel: +8615216883036

Inne produkty

Transformator Radiator Fin Production Line PLC Control Panel Steel Radiator Production Line Wysoka automatyzacja z serwomotorami Wielogłowe spawanie punktów gantry

Rhythm: Non Flow Production Line

Production Scope: Product Line

Orzecznictwo: ISO, CE, ABS

After-sales Service: 1 Year Warranty

Linia produkcyjna pełnoautomatycznego transformatora radiatora

Input voltage: 380±10% (three-phase) 50HZ

Input power: 2x250KVA

Secondary Voltage: 11.3V

Maximum short circuit current: 50KA

Shanghai Trintfar Transformer Automatic Radiator Manufacturing Line

Discharging conveyor: SSJ-0-0

Automatic pressure airtightness detection machine: JCJ-0-0

Support hook automatic welding machine: 2*MD40-4C

Double-head three-way automatic welding machine: 2*MD80-2C

Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego Trintfar

PLC control system: used to control all aspects of the production line.

MES System: Manufacturing execution system for production management and scheduling.

Fin Thicknessea: Customizable

On-line inspection system: real-time monitoring of quality in the production process

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów

Power: 12 * 50 KVA

AC power supplies: 12 sets

Seam welding speed: 0-2.8 m/min

Grabbing method: Cylinder clamps material, gripper turns 90° to place on rack

Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA

Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA

Linia produkcyjna grzejników z panelu stalowego o mocy 1600 KVA

Linia produkcyjna grzejników stalowych

Linia produkcyjna grzejników 1600KVA

Opis produktu

Przepływ pracy

Główne wyposażenie

Maszyna do ładowania opraw z paneli

Maszyna do ładowania i tłoczenia pierścieni kanału wodnego

Maszyny do obrócenia i montażu

Maszyna spawalnicza do pozycjonowania przed punktem paneli

Maszyna do spawania wielopunktowego na porcie paneli

Maszyna do spawania wstępnego w miejscu arkuszy konwekcyjnej

Maszyna spawalnicza wielopunktowa do konwekcji arkusza gantry

Przenośnik linii przeniesienia w kształcie U

Maszyna spawalnicza z dwuogłową szywą z długimi bokami

Maszyna spawalnicza z podwójnym głowicą z szybami 2 zestaw

Maszyny do czyszczenia i obcinania z dwóch stron

Maszyny do obcinania

Maszyny do cięcia łuku czterokołowego

Maszyny spawalnicze automatyczne o podwójnej głowicy

Automatyczna spawarka z hakem podtrzymywania

Automatyczne urządzenie do wykrywania szczelności ciśnienia

Inne informacje

Szczegóły produktu

Linia produkcyjna grzejników stalowych w kształcie UDiagram

Wyniki produkcji

Wykaz konfiguracji urządzeń

Konfiguracja wody, prądu i gazu

Linia produkcyjna chłodnicy transformatora,

Maszyna do produkcji płetwy chłodnicy transformatora,