logo
  • Polish
Dom ProduktyLinia produkcyjna płetwy grzejnika transformatora

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów

Orzecznictwo
Chiny Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certyfikaty
Opinie klientów
Możesz również skontaktować się z moim adresem e-mail lub WhatsApp. Czekam na twoją odpowiedź. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co. Ltd

—— Drodzy przyjaciele

Im Online Czat teraz

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów
TRINTFAR Fully Automatic Transformer Radiator Fin Production Line
Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów

Duży Obraz :  Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów

Szczegóły Produktu:
Place of Origin: China
Nazwa handlowa: Trintfar
Orzecznictwo: CE
Zapłata:
Minimum Order Quantity: 1
Cena: 10000~500000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 60~90
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów

Opis
Power: 12 * 50 KVA AC power supplies: 12 sets
Seam welding speed: 0-2.8 m/min Grabbing method: Cylinder clamps material, gripper turns 90° to place on rack
Material cart working method: Servo stepping movement, moves to next position after placing 1 piece, manual cart replacement when rack is full
Podkreślić:

12 * 50 KVA Transformator Radiator Fin Production Line

,

Linia produkcyjna w pełni automatycznego transformatora radiatora

Opis produktu

Przepływ pracy

 

Przepływ pracy:Decoiling→roll forming→ hydrauliczne tłoczenie→ obrót → wielokrotne spawanie punktem→ spawanie ścianami bocznymi → spawanie głowy → obcinanie boków → obcinanie głowy → produkt końcowy → automatyczna maszyna do układania paneli

Główne wyposażenie

 

Stacja formowania walcowania

Prędkość koła: 6-14 m/min

Ciśnienie regulowane

Wstrzyknięcie końcowe: pras hydrauliczna o pojemności 315 ton

Koder obrotowy i serwo napęd dla dokładności długości/wielkości płetw

Mechanizm wyrównania zapewnia płaskość pojedynczego elementu

Materiał niewalcowany umieszczony na stojaku rozładunkowym o masie 5 ton za pomocą wózka załadunkowego i walcowany w arkusze

Opcjonalny otwór buforowy na żądanie klienta

Stacja przewracania i łączenia

Prędkość przenoszenia: 5-15 m/min

180° obrócenie płetw chłodniczych

Urządzenie przewracające: stojak obrotowy, stojak przewracający, układ przesyłowy, urządzenie przewracające, urządzenie pchające itp.

Pierwszy arkusz osiąga ustawioną pozycję → odwrócony do przeciwnej półki przenośnej

Drugi arkusz osiąga ustawione wcześniej położenie → urządzenie pchające przenosi go na pierwszy arkusz, kończąc połączenie

Stacja spawalnicza przedpunktowego z podwójnym głowicą

Dwa zestawy urządzeń ciśnieniowych do spawania punktowego

Moc: 60 KVA

Po przewróceniu i montażu, maszyna do spawania pre-spot wyrównuje i ustawia elementy do spawania wielopunktowego

Stacja spawalnicza wielopunktowego z galerii

12 zestawów urządzeń ciśnieniowych do spawania punktowego

Głowa spawalniająca z podwójnym głowicą, 6 punktów na rząd

Zasoby prądu przemiennego: 12 zestawów

Moc: 12 * 50 KVA

Spawanie podwójnego rzędu w celu zwiększenia wydajności

Stacje spawalnicze dwustronne

2 zestawy maszyn spawalniczych, symetrycznie ustawionych

4 zestawy głowic ciśnieniowych do spawania szwowego

2 zestawy zasilania spawania o zmiennej częstotliwości

Moc: 2 * 160 KVA

Ciśnienie maksymalne: 12 000 N

Mechanizm różnicowego przekazywania

Prędkość spawania szwu: 0-2,8 m/min

Stacja obciągania i wyrównania

Składa się z skrzynki maszynowej, urządzenia napędowego, urządzenia obcięcia, mechanizmu kruszenia krawędzi, mechanizmu wyrównania, systemu elektronicznego sterowania, systemu pneumatycznego itp.

Płyty obcięcia z obydwu stron; płyty obcięcia wykonane ze stali narzędzia stopowej (odporne na uderzenia, odporne na zużycie, długą żywotność)

Prędkość obcinania walcowania: 2-6 m/min

Moc napędowa: 4 kW

Stacja przebicia końcowego

Składa się z podstawy, mechanizmu podnoszącego, ramy przebijającej, matrycy przebijającej, cylindru przebijającego, cylindru podnoszącego i stacji hydraulicznej

Używane do obcinania luźnych końcówek w celu zapewnienia wyrównania krawędzi i spójności

Ściganie matrycy z wyciętą krawędzią w celu zmniejszenia siły cioskowej

Ciśnienie maszyny do perforacji: 160 T

Stacja spawania łukowego argonu końcowego

2 zestawy sprzętu, ułożone symetrycznie

1 zestaw do spawania przedniego końca, 1 zestaw do spawania tylnego końca obróbki

4 zestawy zasilania spawania łukowego argonowego Panasonic

Zakres prądu: 5-315 A

Prędkość spawania: 300-600 mm/min

Stacja paletowania

Ilość magazynowania na półce paletyzującej: 40 sztuk

Odległość palet: 45 mm

Sposób chwytania: Materiał zacisków cylindrowych, uchwyt obraca się o 90°, aby umieścić go na stojaku

Metodę pracy wózka materiałowego: ruch serwo-krokowy, przesuwa się do następnej pozycji po umieszczeniu 1 kawałka, ręczna wymiana wózka, gdy regał jest pełny

Maszyny i akcesoria opcjonalne

 
Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów 10

Maszyny do przebijania rur

Maszyna Header Punch automatycznie indeksuje, tworząc do 40 par szczelinowych na rurze (maksymalnie 40 paneli).Wewnętrzne wsparcie zapobiega deformacji podczas biciaCzas cyklu na uderzenie: ~6 sekund.

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów 11

Zestaw

Płyty umieszczane są w stojaku przy automatycznej maszynie do układania, a następnie w urządzeniu.Jeden koniec jest ręcznie regulowany pod względem długości, podczas gdy na drugim końcu używa się prasy hydraulicznej do utrzymania i ustawienia do spawania zapięcia.

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów 12

Stół spawalniczy dla brzegów

Z napędzaną regulacją długości panela i głębokości montażu,umożliwia szybką rekonfigurację w przypadku zmian w produkcjiPozycjonowanie serwo silnika zapewnia precyzyjne montaże.

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów 13

Obrót stołu do montażu spawania

Urządzenie do obrotu napędowego jest zaprojektowane do obrotu elementów chłodnicy do zespołu chłodnicy, po spawaniu rury głowicy z jednej strony, a następnie obrotu chłodnicy do spawania z drugiej strony.

Inne informacje

 

Szczegóły produktu

Trintfar Horse Transformer Radiator Fin Production Line spełnia międzynarodowe standardy i oferuje bardziej ekonomiczną i konkurencyjną cenę.

Całkowicie automatyczny transformator radiator Fin Production LineLayout Diagram

Wyniki produkcji

Linia produkcyjna TRINTFAR w pełni automatycznych transformatorów 15

Wykaz konfiguracji urządzeń

- Nie, nie. Nazwa Model Kty Jednostka
1 Maszyna do automatycznego rozwijania FJJ-0-0 1 Zestaw
2 Maszyny do obróbki włókien CXJ-0-0 1 Zestaw
3 Maszyny do obrócenia i montażu FZJ-0-0 1 Zestaw
4 Maszyny do spawania pre-spot z dwustronnym głowicą DN60-2C 1 Jednostka
5 Maszyna spawalnicza 12-głowicowa LM-12C 1 Jednostka
6 Maszyny spawalnicze dwustronne 2*FVM160-2C 1 Jednostka
7 Maszyny do walcowania i wyrównania JPJ-0-0 1 Jednostka
8 Maszyna do perforacji końców CQJ-0-0 1 Jednostka
9 Maszyna do spawania łukowego argonowego YHH-4C 2 Jednostka
10 Maszyna do układania produktów gotowych MDJ-0-0 1 Jednostka
11 Zestaw przenośny SSJ-0-0 10 Jednostka

System sterowania

Pneumatyki Atak powietrzny.
Kontrola Mitsubishi lub Siemens
Systemy serwo Yaskawa
Łożyska liniowe i siłowniki THK
Wyroby hydrauliczne Yuci
Elektryczne Schneider, Siemens

Szczegóły kontaktu
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. tianwei

Tel: +8615216883036

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)